在网架工程安裝电焊焊接时，焊缝品质的优劣立即危害联接的抗压强度，如品质优质的连接焊缝，实验证实其抗压强度高过原材质，受拉试样的毁坏位置多坐落于焊缝周边热危害区的原材质上。可是，当焊缝中存有了出气孔、夹渣、错口等缺陷时,他们不仅使焊缝的承受力总面积消弱,并且仍在缺陷处造成应力产生缝隙,在受拉联接中,缝隙更易拓展拓宽,进而使焊缝抗压强度在小于原材质抗压强度的状况下毁坏。

焊缝缺陷一般坐落于焊缝或其周边热危害区不锈钢板材的表层及內部，一般主要表现.为缝隙、未焊合、夹渣、焊疤、错口、烧穿、弧坑、出气孔、电孤擦破、未焊满、根处收拢等。如下图所示。

依据焊缝的承受力特性和所在位置的必要性、载荷特点、焊缝方式、办公环境及其地应力情况等状况，球形网架设计标准将焊缝品质分成三个级别。

①在必须测算疲惫的网架工程中。垂直平分相互作用力方位的横着连接焊缝或T形连接头连接与角接组成焊缝。受拉时为壹级，受力时为二级;平行面于相互作用力方位的竖向连接焊缝.为二级。

②在不用测算疲惫的网架工程中，凡规定一与原材质等强的连接焊缝。受拉时要不少于二级。受力时须为二级。

③重级工时制度和吊重Q≥50t的初级工时制度吊车梁的梁端与上翼缘中间。及其起重机析架子上弦杆与连接点板中间的全焊透T形连接头连接.与角接组成焊缝不可小于二级。

④T形连接头的角焊缝或一部分焊透的连接与角接组成焊缝，及其钢筋搭接联接的角焊缝，在用以立即承担驱动力载荷且必须测算疲惫的构造和吊重QQ≥50t的初级工时制度吊车梁时，外型品质应合乎二级，在用以别的构造时，外型品质能为三级。

焊缝质量等级采用的基本定律是:受拉焊缝高过受力焊缝;受驱动力载荷焊缝高过受基桩载荷焊缝;连接焊缝一般都规定全焊透并与原材质等强。角焊缝一般为外型品质三级。

江苏联名小编依据社会经验和有关标准掌握到球形网架电焊焊接毁灭性检验有四种方式，如：物理性能的检查、断裂面的检查、打孔检查和合金成分检查等。

物理性能实验对接焊缝的物理性能实验关键包含下列四种方式。

①拉伸实验。

拉伸实验不但能够测量焊缝的抗压强度和塑性变形。另外还能够发觉断裂面处的缺陷。并能认证常用焊接材料和施工技术的恰当是否。

②弯折实验

弯折实验是用于检测对接焊缝的塑性变形，能够体现出连接头各地区的塑性变形区别。曝露电焊焊接缺陷和考评焊接线的融合品质。

③冲击试验

冲击试验用于考评焊缝余属和对接焊缝的断裂韧性和空缺敏感度。

④强度实验

强度实验能够测量焊缝和热危害区的强度。还能够间接性估计出原材料的抗压强度。用于较为出对接焊缝各地区的特性区别及热危害区的淬硬趋向。

(2)断裂面检测.

为了更好地确保焊缝在模型处断掉。可事先在焊缝表层沿焊缝方位刻一条管沟。槽深约为薄厚的1/3。随后用拉力机或锤头将试样断裂。在断裂表面能发觉各种各样內部人眼由此可见的电焊焊接缺陷，如出气孔、夹渣、未焊透和缝隙等;还能够分辨断裂面是延展性毁坏或是延性毁坏。

焊缝断裂面检测具备简易、快速、畅行和不用独特仪器设备和机器设备的优势。可在生产制造和安裝当场普遍选用。

(3)打孔检测对焊缝开展部分打孔检查。可检查焊缝內部的出气孔、夹渣、未焊透和裂痕等缺陷。

（4）合金成分检测电焊焊接金相检验主要是科学研究、观查电焊焊接热过程中所导致的合金成分转变和外部经济缺陷。金相检验可分成宏观经济金相检验和外部经济金相检验。

金相检验的方式是在电焊焊接试板(产品工件)上提取试件，经打磨抛光、打磨抛光、腐蚀等流程。随后在体视显微镜下开展观查。必需时可把典型性的合金成分摄制成金相分析相片。以供剖析科学研究。

根据金相检验能够掌握焊缝结晶体的大小水平、熔池样子及规格、对接焊缝各地区的缺陷状况

球形网架焊缝外型检查主要是查询焊缝成形是不是优良，焊缝与焊缝衔接是不是光滑;焊疤和溅出物等是不是清除整洁。

①裂砂缝外型检查时要先将焊缝上的污渍除净后。凭肉眼日视焊缝。必需时要5-20倍的高倍放大镜。看焊缝是不是存有弧坑、错口、焊疤、夫渣、裂痕、出气孔、未焊透等缺陷。

②对焊缝的裂痕还可以用氰化钠乙醇腐蚀检查，将要异常处漆层除净、布光，用甲苯清洗，滴上浓度值5%-10%氰化钠乙醇(光滑度高时浓度值宜低)。有裂痕会出现深褐色表明;关键的焊缝可选用鲜红色渗入液上色探伤检测。

③焊缝规格用测量仪器(如焊缝卡、米尺)测量，检查否合乎设计方案规定。用焊缝检查专用型尺检查，必需时，用渗入上色探伤检测或磁粉探伤检查。

④碳素结构钢应在焊缝制冷到工作中地址溫度之后开展;低合金工具钢应在2.lh之后开展。

⑤焊缝金属表层 焊波应匀称，不可有裂痕、夹渣、焊疤、烧穿、弧坑和纤维状出气孔等缺陷。电焊焊接区不可有溅出物。

⑥一部分焊透组成焊缝和角焊缝尺寸容许误差应合乎表小12的要求。

⑦铁磁质应选用磁粉探伤开展表层缺陷检验。磁粉探伤应符合我国执行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T66061-1992）的要求。是因为构造缘故或材料一缘故不可以应用磁粉探伤时。即可选用渗入探伤检测。渗入探伤检测应符合我国执行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T66062-1992）的要求。