网架加工是当代迅速兴起的一种建筑结构类型，因其自重较轻、工程施工方便，被广泛应用于大中型工业厂房、特高、领事馆等行业。对于它，大家最关心的是加工质量的难题，为解决这个难题，网架制造厂家介绍了加工质量管理中的要点：

　　一、工程图纸推进：1、钢架推进设计图应根据设计图纸对结构、连接点结构进行完善。通过剖析加工焊接变形和结构承受力的变形，明确提出了解决构造预变形的对策。2、完整注名预制构件序号、定位尺、净重、原材料等信息内容。要能够体现工程项目的整体三维关联、关键操纵座标等宏观经济信息含量，有利于安装时准确测量操纵。3、根据当场起重吊装规定，并考虑到安装误差、焊接收拢形变等因素，应尽量在现场焊接 焊接的部位，如幕墙预埋件，实际操作服务平台。

　　二、原料的加工：1、不锈钢板材：炼钢厂所提供的质量证明文件或检验报告应经过详尽的检查，其成分、物理性能及其它质量规定必须符合我国执行标准的要求。根据不锈钢板材的质量证明文件和尺寸规格型号表逐张检验、核对，检查不锈钢板的表面质量、薄厚度、局部平整度，不锈钢板材端边或断口处应无分层次、焊瘤等缺点。2、焊接原材料：选择焊接原材料一定要与本工程项目所采用的不锈钢板材料相吻合，因为生产日期之间质量差异往往存在一定差异，应按要求批量抽样检验。

　　三、开料制孔操作：1、激光切割前，不锈钢板表面的清洁度、平面度、激光切割尺寸、横截面表面粗糙度、空隙深度、焊缝角度等均符合要求;在安装和焊接处的表面需要处理。2、放样：构件及零件的组装，预制构件预拼件拼装都需要专业技术人员在加工表面及大样版上进行组装。样件放样后要经过检验，以保证 预制构件加工时的几何图形尺寸、视角准确。

　　四、安装操纵：1、组立的工作平台与胎架的抗压强度、抗弯刚度、平整度和相关夹具工装;零件的尺寸、材质、编号、尺寸、加工精度、总重、接缝和焊接处的表面解决办法;基准点、基准点、十字轴线、零部件安装部位线;零部件安装部位线;安装部位、安装部位线;安装部位、安装部位、位置、角度、角度、焊口位置。2、预制构件装配：预制构件装配是指焊接前焊接准确定位固定，装配前解决了配料问题，由放样工作人员进行定位、定位线、检测合格后才准焊接。

　　五、改正：1、校正：纠正整个制构件在钢框架周围制做的整个过程，从开料前到开料、电弧焊、拼装手工焊工等，都必须纠正，以确保 预制构件的尺寸、质量、外观符合标准规定，严控弯折、歪曲形变。2、磨擦面的解决：预制构件的接合磨擦面边缘采用数控车床铣平，磨擦面通过抛丸机解决表面磨擦度，使其在正常情况下产生铁锈。研磨面的加工同时应选择同一种原料，加工方式制做试样，并进行摩擦阻力试验，确保 摩擦阻力符合要求。3、预制构件表面处理：加工后的零件、构件、预制构件应按规定进行边缘加工，除去毛边、焊疤、焊接溅出物、污渍等，并进行表面检查。加工成品待清理干净后，利用抛丸除锈机进行表面防锈处理，解决问题。