网架加工时，先依据设计图纸规定在厚纸板或热镀锌冷轧钢板上足尺施工放样，做成样本，样板应该标明构件、丝孔等的轴线。连接点板按设计图纸规定，视角先焊接精准定位，随后以直角尺或样本为规范，用锤轻击慢慢纠正，最终开展全方位焊接。焊接时，应采取一定的有效措施，降低焊接形变或焊接内应力，如必须选择合理的焊接次序、选用小电流量和分层次施焊等，为使焊接上下匀称，宜选用船型部位施焊。

　　螺栓球连接点的制做

　　制做时，先将胚料加温后自由锻成球坯，随后开展机械加工。生产加工前要先生产加工一个高精密的测量范围工装夹具，球在车床生产加工时，先加工平面图丝孔，再用测量范围夹具加工斜孔。

　　无缝钢管运用数控车床下料，镀锌角钢宜用剪板机，砂轮切割机或气割下料，下料时也应当考虑到焊接收拢量，焊接收缩量与很多要素有关，如焊接薄厚、温度、焊接方式等。

　　螺栓球连接点球形网架的构件还包含连板、锥头、套筒规格和高强螺栓。连板经厚钢板下料、锥头经不锈钢板材下料和胎模煅造毛胚后开展机械加工制造，再与无缝钢管焊接，焊接时要将高强螺栓放到无缝钢管内；套筒规格制做须经不锈钢板材下料、胎模煅造毛胚、机械加工制造和防腐蚀解决；高强螺栓由地脚螺栓供货厂供应。球形网架的任何组件都需要开展生产加工品质和多少规格查验，检测按《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001开展。

　　球形网架的拼凑应依据工程施工安装方法不一样，选用分切拼装、分层拼装或总体拼装，拼装应在整齐的刚度服务平台上开展。

　　针对焊接空心球连接点的球形网架，为尽可能减少当场焊接劳动量，大部分选用先在厂家或预制构件拼装厂内开展小拼。区划小拼模块时，应尽可能使小拼模块自身为一几何图形不会改变管理体系。一般可依据钢结构网架的种类及施焊计划方案等标准分成平面图桁架结构型和圆锥体型二种，凡平面图桁架结构球形网架适合区划成平面图桁架结构型小拼模块；锥体系球形网架适合区划成圆锥体型小拼模块。小拼应在专业的拼装模胚上开展，以确保小拼模块样子大小的J确性。

　　当场拼凑应合理挑选拼装顺序，以降低焊接形变和焊接内应力，拼装焊接次序需从正中间向两侧发展趋势，由于球形网架在往前拼凑时，两边及前面均可随意伸缩式。