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在网架加工中总会构件的变形难点，那样会产生这种情况如何解决呢？
1、构件在运输时产生变形，产生死弯或缓弯，造成构件无法完成组装。
直接原因：
（1）构件制作时造成的变形，一般呈现缓弯。
（2）在网架加工构件待运时，支垫点不科学，如上下垫板不垂直等或沉积场地造成地面塌陷，使构件导致死弯或缓变形。
（3）构件运输以其碰撞而引起变形，一般呈现死弯。
预防措施：
（1）构件制作时，采用降低变形的对策。网架加工
（2）组装中，采用反向变形等对策，组装顺序应遵从顺序，运用组装模套，设置相当多的支撑架，防止变形。
（3）待运及运送中，注意垫点布局合理。
解决方法：
（1）构件死弯变形，一般选用工业设备纠正治理。既用液压千斤顶或别的常用工具纠正或加上氧乙炔火焰烤后纠正。
（2）结构造成缓弯变形时，选用氧乙炔火焰升温纠正。
（3）钢梁构件拼装后全长扭曲超过标准值，造成钢梁安装质量不大好。
直接原因：
（1）拼接制作工艺不合理。网架加工
（2）拼装节点规格不符制订要求。
解决方法：
（1）拼装构件要设拼装积木工作台，纳入焊时要把构件底部地坪找平，防止涨缩。拼装工作台应各杆杠水平，组焊时应防止出现焊变形。特别是梁段或梯道的组装，需在准确定位焊后调整变形，注意架构规格要符合方案设计，不然易导致构件扭曲。
（2）自身刚度很强的构件，翻盘焊接前要做好工程加固，构件翻盘后也应进行地坪找平，不然构件焊后无法纠正。
（3）构件起拱，标值迎战或小于方案设计标值。网架加工厂家说构件起拱标值小时，组装主梁下挠；起拱标值大时，易造成挤面建筑标高超标。
直接原因：
（1）构件规格不符制订要求。
（2）构建全过程中，未根据平均误差与估计值。
